オール-アルミニウム穴あき音響パネル

A: オール-アルミニウム穴あき音響パネルは、精密に設計された穴（通常、直径 0.8 ～ 3.0 mm、開口面積 1 ～ 30%）が開けられたアルミニウム シートで作られた吸音パネルで、その裏に音響フリース、ミネラル ウール、またはヘルムホルツ共鳴空洞が貼り付けられており、対象の周波数範囲全体で音響エネルギーを吸収します。パネルの表面はアルミニウム (厚さ 0.8 ～ 2.0 mm) で、コアは通常、構造的剛性を高めるためにアルミニウムのハニカムで、背面のスキンはアルミニウム (中実または微細穴あき) です。-音波が穴あき表面に当たると、各穴内の空気が音響質量として機能し、背後の空気空洞が音響バネとして機能し、小さな穴内の粘性摩擦によって音エネルギーを熱に変換するヘルムホルツ共鳴器アレイが形成されます。穴の直径、穿孔率、パネルの厚さ、キャビティの深さを調整することで、特定のノイズ周波数-低周波ランブル（125～250 Hz）、音声-範囲ノイズ（500～2000 Hz）、または高周波ヒスノイズ（2000～4000 Hz）-をターゲットとする吸収ピークを正確に配置できます。 -すべてのアルミニウム穴あき音響パネルは、火災安全性、耐久性、清掃性、音響性能が共存する必要がある建築音響、産業騒音制御、輸送、HVAC 用途で使用されます。

A: 共通仕様:
・フェイススキン：0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mmアルミシート（3003-H14または5052-H32）
· Hole diameter: Φ0.8mm, Φ1.0mm, Φ1.5mm, Φ2.0mm, Φ2.5mm, Φ3.0mm, Φ5.0mm (micro-perforation: ≤1.0mm; macro-perforation: >1.0mm)
· 穴パターン: 千鳥状 (60 度ピッチ、最も一般的な - 指定された穴サイズの最大開口面積)、ストレート (90 度ピッチ)、またはカスタム
· 穿孔開口部: 1～5% (マイクロ-穿孔、チューニング-重視)、10～23% (標準音響)、25～40% (高-透明度、視覚的強調)
· 穴のピッチ (中心-から-): 通常、穴の直径の 2～5 倍
・パネル総厚：10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm、40mm、50mm
· バックスキン: 固体アルミニウム (ヘルムホルツ共鳴器用)、微細穴あきアルミニウム (二重-層共鳴器 - 広帯域吸収用)、またはオープン (フリース-のみ)
· ハニカムコア: 3003-H18、6.4mm または 8.0mm セル（通常はパネルの端のみ、または完全な補強材として使用されます - 音響キャビティは通常、ハニカムではなく空気で満たされています-）
· 音響バッキング:
- 黒の吸音フリース（不織布ポリエステル、厚さ 0.2～0.5 mm、NRC 強化 + 穴の後ろの視覚的遮光）
- ミネラルウール / グラスウール充填材 (厚さ 25 ～ 50 mm、30 ～ 80 kg/m3 - により広帯域吸収が追加されます)
- 空気空洞（パネルの後ろの深さがヘルムホルツの共振周波数を決定します）
・標準パネルサイズ：
- 天井パネル: 600×600mm、600×1200mm、300×1200mm、300×1800mm
- 壁パネル: 600×1200mm、600×2400mm、1200×2400mm、カスタムサイズ
· NRC (ノイズ低減係数): 0.45 ～ 0.95 (構成に応じて)
・吸音クラス（ISO 11654）：クラスC（NRC 0.40～0.55）～クラスA（NRC 0.90～1.00）

A: 標準的な穴の直径、ピッチ、オープンエリアの組み合わせの場合、一般的な MOQ は 100～300 平方メートルです。-カスタムの穿孔パターン、特殊な穴サイズ、または特定の音響調整要件の場合、MOQ は通常 200 ～ 500 m² です。音響サンプルパネル（600×600mm）と標準構成の音響試験レポートをご用意しております。音響設計の推奨事項と見積もりには、目標騒音周波数範囲、必要な NRC、パネル サイズの制約、防火要件を提供してください。

A: 一般的なアプリケーション:
· 講堂とコンサート ホール: 壁と天井の音響処理 - アルミニウム パネルは、音響性能とエレガントな建築的外観および防火規格準拠を兼ね備えています。
· 会議室と役員室: 音声の周波数（250 ～ 2000 Hz）を吸収するように調整された音声明瞭度最適化パネル - の穿孔により、残響とエコーが低減されます。-
· オープン-プランのオフィス: 天井の音響雲と壁の吸収材-が残響音場を制御し、居住者の快適さと生産性を高めます
· 地下鉄、鉄道、バス停: 大型の壁および天井パネル- - クラス A 耐火性、-耐火性、耐衝撃性、清掃性、防音性を備えた- 交通ハブの 4 つの要件をすべて同時に満たす唯一のパネル
· 道路および鉄道の防音壁: 高速道路や鉄道沿いの屋外音響パネル - PVDF- 音響フリースでコーティングされたアルミニウム、耐候性、-、NRC 0.70 ～ 0.90
· 産業プラントおよび工場の騒音制御: 騒音の多い製造環境における機械エンクロージャ パネル、音響スクリーン、天井バッフル - 耐久性、洗濯可能、耐油性の表面-
· エンジン テスト セルとダイナモメーター ルーム: 高温-音響パネル - 全アルミニウム構造で、排気熱と高速気流に耐えます-
· HVAC ダクト サイレンサーとプレナム ライナー: 音を軽減する穴あきアルミニウム製の表面-ダクト ライナー - 気流への繊維浸食がゼロ (露出したミネラル ウールとは異なります)
· 体育館とスポーツ ホール: 耐衝撃性-吸音壁パネル - はボールの衝撃や機器の衝撃に耐えます
· スイミングプールと中学校: 100% 防水の天井と壁の音響パネル - はプール環境 (塩素、100% の湿度、結露) に耐える唯一の音響パネルです。
· レコーディング スタジオと放送施設: 広帯域吸収を備えた精密に調整された音響パネル-
· クリーンルームと研究室: -非脱落性、耐薬品性-の吸音パネル - 標準のミネラルウール吸音パネルはクリーンルームでは禁止されています。アルミニウムは許容可能です

A: ① クラス A 耐火-定格の音響性能: ミネラルウールとグラスファイバーの音響パネルは、可燃性バインダー (フェノール樹脂) を利用して繊維マトリックスを保持しています。火災の場合、燃料負荷と有毒煙の原因となる可能性があります。すべての-アルミニウム穴あき吸音パネルは 100% 不燃性です。-吸音性を損なうことなくクラス A の耐火等級を達成する唯一の吸音パネルです。これは公共の建物、交通機関、高層建築物では必須です。-
② 防水性と耐湿性-: 穴の後ろの吸音フリースは濡れても乾いても劣化しません（濡れると潰れて吸音性能が低下するミネラルウールとは異なります）。このパネルは、従来の吸音材が使用できないプール、バスルーム、屋外の天蓋、熱帯気候 - 環境に設置できます。
③ 繊維の脱落なし - クリーンルーム対応: ミネラルウールとグラスファイバーの吸音パネルは、耐用年数にわたって継続的に微細な繊維を空気中に放出します - クリーンルーム、病院、食品加工、電子機器製造では許容できません。吸音フリースを備えたアルミニウム穴あきパネルは、占有スペースへの繊維の放出がゼロです。
④ 洗浄・滅菌可能：アルミニウム表面は洗浄、こすり洗い、化学消毒が可能です。これは、衛生状態が最優先される病院の手術室、業務用厨房、製薬施設には不可欠です。多孔質吸音材（フォーム、布地、ミネラルウール）は湿式洗浄できません。-
⑤ 耐衝撃性と耐久性: 0.8 ～ 2.0 mm のアルミニウム面は、ボール (体育館)、荷物 (交通ハブ)、設備 (産業プラント) からの衝撃に耐えます。布地-で包まれた発泡吸音パネルは、破れたり、穴が開いたり、へこんだりしやすいです。
⑥ 正確な音響調整：すべての周波数を比較的均一に吸収する広帯域多孔質吸収体（ミネラルウール、フォーム）とは異なり、ヘルムホルツ共鳴孔付きパネルは特定の周波数に調整できます。エンジニアは、穴のサイズ、開口面積、空洞の深さを調整することで、125 Hz の機械音や 2000 Hz の音声範囲のエコーを外科的精度でターゲットにできます。{3}}
⑦ 美的統合: 穴あきアルミニウムパネルは、単なる音響処理ではなく、建築上の仕上げです。穴のパターンがデザインの特徴になります - マイクロ-の穴が滑らかなマットな質感を生み出します。マクロ-穿孔により、目に見える装飾パターンが作成されます。色、木目、陽極酸化仕上げが建築用語と統合されています。-
⑧ 統合された機能: 同じパネルで音響 + 耐火性 + 防水 + 耐衝撃性 + 清掃性を組み合わせることができます。相反する特性を持つ別々の素材を重ね合わせる必要はありません。仕様、調達、設置が簡素化されます。
⑨ 抗菌オプション: 表面衛生が規制されている医療環境や食品環境にとって重要な、穴あき面の抗菌粉体コーティングまたは陽極酸化- -。
⑩ 長い耐用年数 - ゼロ劣化: 穴の後ろの吸音フリースは、時間の経過とともに劣化したり、沈殿したり、性能が低下したりしません (壁の空洞内で沈下する可能性があるミネラルウールとは異なります)。アルミパネル自体の寿命は無限です。音響性能は 30+ 年間安定しています。

A: 音響構成 - 吸音の仕組み:
① 穴あきフェイス + 吸音フリース + エアキャビティ (標準): 最も一般的な構成。音は穴を通過し、フリース（高周波吸収体）を通って空気腔（低周波共鳴体）に入ります。-フリースはほこりや破片が空洞に入るのを防ぎます。 NRC 0.55 ～ 0.85。
② 穴あきフェイス + ミネラルウール充填 + ソリッドバック: ミネラルウールが穴あきフェイスの後ろの空洞を満たし、広帯域の吸収を提供します。 NRC が高くなります (0.75 ～ 0.95) が、洗浄性は低下します (ミネラルウールは隠れていますが、存在します)。最大限の吸収が必要な産業用途や輸送用途で使用されます。
③ マイクロ-表面 + 空気キャビティ + ソリッドバック (純粋なヘルムホルツ共鳴器): フリースやミネラルウールは使用していません - 吸音は完全にマイクロ-孔から発生します。パネルは100%金属製で、積極的に洗浄できます。 NRC 0.45 ～ 0.75。食品/製薬/ヘルスケア向けの究極の洗浄可能な吸音パネル。
④ 二重-層マイクロ-穴あき（ML-MPP）: 空隙によって分離された 2 枚のマイクロ-穴あきアルミニウム シート- 単一の 100% 金属パネルからの広帯域吸収。高度な音響工学で最高の要求に応えます。
⑤ 穴あき面 + 音響フリース + ハニカムコア (サンドイッチパネル): ハニカムコアセルはそれぞれ、薄くて硬い構造パネル内で個別のヘルムホルツ共鳴器 - の広帯域吸収として機能します。 NRC 0.60 ～ 0.85。パネルが構造的な建築用途に最適です。
穿孔パターン - 視覚 + 音響デザイン:
· 丸穴 (標準): 千鳥状の 60 度ピッチ - 最大開口面積、最もきれいな外観
· 四角い穴: モダンな直線グリッドの美しさ
· スロット付き: 線形スロット (幅 2 ～ 5 mm、長さ 50 ～ 100 mm) - 方向の視覚的関心
· Micro-perforation: Φ0.8–1.0mm, very small pitch (2–3mm) - the holes are nearly invisible from >2mの距離で滑らかなマットな表面を実現
· 段階的/グラデーション パターン: 穴のサイズまたは密度がパネル全体で異なります - が、視覚的な動きと音響的なゾーニングを生み出します
· カスタム画像 / ロゴの穿孔: CNC- のドリル穴により、認識可能な画像、テキスト、またはロゴが形成されます - ブランドと音響が融合します
· 穴あき領域と実線領域の組み合わせ: 天井パネルのエッジの詳細用に、周囲の実線の境界線と穴あき中央フィールド -
· バックライト付き穿孔: 穿孔パネルの背後にある LED ストリップが、輝く音響天井を作り出します - 劇的な建築効果をもたらします

A: はい、間違いなくそうです。すべての-アルミニウム穴あき吸音パネルは 100% 不燃性です-（GB 8624 クラス A、EN 13501-1 A1）。アルミニウム フェース、アルミニウム コア (存在する場合)、およびアルミニウム バック スキンはすべて不燃金属です。
吸音フリース（使用する場合）は通常、薄い層（0.2～0.5 mm、約 50～150 g/m²）で使用される-不織布ポリエステルまたはガラス繊維素材 - であり、火災荷重への寄与は無視できます。絶対的な最大限の防火性が必要な用途（トンネル、地下鉄駅、航空機）の場合、純粋な微細穴あき構成（フリースやミネラルウールなし）-が指定されており、- 100% 金属、可燃性成分ゼロです。
防火認定:
· GB 8624 クラス A
· EN 13501-1 A1
・BS476クラス0
· ASTM E84 クラス A
· FAR 25.853 (a) - 航空機の内装
· IMO FTP コード パート 1 および 5 - 海洋
火災試験レポートは標準構成で利用できます。防音パネルを組み込んだ認定済みの防火天井および壁アセンブリについては、システム レベルのテスト レポートが提供されます。-

A: ・標準穿孔パターン（丸穴、標準ピッチ）、標準パネルサイズ：15～20営業日
· カスタム穿孔パターンまたは穴サイズ: 20 ～ 30 営業日 (穿孔ダイのセットアップまたは CNC プログラミングを含む)
· マイクロミシン目または段階的パターン: 25～35 営業日
· 大規模なプロジェクトの注文（5,000+ パネル）: 段階的な納品、ケースごとにスケジュールを確認--
穿孔は、CNC タレットパンチまたは CNC ドリリング/ルーティングによって実行されます。生産速度はパネルあたりの穴の数によって異なります。開口面積 23% に 2.5 mm の穴がある 600 × 600 mm のパネルには、パネルあたり約 15,000 ～ 20,000 の穴があります。
音響モデリング、吸音テスト（インピーダンスチューブまたは残響室）を伴うサンプルパネル製造、および最終生産のための時間を確保するため、現場でパネルが必要になる 6 ～ 8 週間前に音響エンジニアに依頼することをお勧めします。

A: 梱包: 各パネルの面は、工場で貼付された PE 保護フィルムで保護されています。-（必須 - 輸送中や設置中にフィルムが穴にほこりが入るのを防ぎます）。パネルは発泡中間層で分離され、頑丈な段ボール箱に梱包されます（1 カートンあたり 10 ～ 20 枚のパネル）。{3}}コーナープロテクターが施されています。カートンはパレットに積まれ、ストレッチ-で包まれ、ストラップで固定されます。輸出の場合、パレットは合板の箱に梱包されます。
音響に関する特別な注意事項: パネルを分離せずに直接向かい合わせに積み重ねないでください。- 圧力がかかると、1 つのパネルの穴が隣接するパネルの表面に跡を残す可能性があります。常にフォーム中間層を使用してください。
配送：
· 国内: 専用の空輸物流、ドアツードア--
・国際：FCL海上輸送。 FOB/CIF条件。
現場での保管: 清潔で乾燥した場所に平らに保管してください。設置と建設の清掃が終わるまで、PE フィルムを貼ったままにしてください。ミシン目穴に建設粉塵が閉じ込められる可能性があります - フィルムを早めに剥がすと目的が果たせません。

A: 設置 - は、標準の全アルミニウム製の天井または壁パネルと同じ機械的設置手順に従います。ただし、音響に関する特別な考慮事項も追加されています。-
① 音響フリースの取り扱い: 黒い音響フリースが工場で穴あき面の裏側に貼り付けられています。-フリースを取り除いたり、穴を開けたり、圧縮したりしないでください。- フリースは音響性能と視覚的な遮光のために不可欠です (これがないと、穴を通して背後の空洞が見えてしまいます)。
② キャビティの深さ: パネルの後ろの空気キャビティの深さは、低周波の吸収にとって重要です。-音響工場の図面には、正確なキャビティの深さが指定されています。基礎構造がこの深さを一貫して維持していることを確認してください。- ±10 mm の変動はヘルムホルツの共振周波数に影響します。
③-周囲の気密性: ヘルムホルツ共鳴器パネル (特に微細-)の場合、低周波吸収を最大限に高めるために、パネルの後ろの空洞は可能な限り気密性が高くなければなりません。-パネル-と-の接合部と周囲の端を防音シーラントまたはブチルテープでシールします。漏れは低周波性能を低下させます。-
④ ミネラルウールの取り付け (指定されている場合): パネルを取り付ける前に、パネルの後ろのキャビティにミネラルウールまたはグラスウールを取り付けます。バット間に隙間がないように完全にカバーします。機械的な固定または突き刺しピンで固定し、倒れないようにします。
⑤ 下部構造へのパネルの取り付け: 非吸音パネルと同じ方法-、敷設 (T- グリッド)、クリップ-、フック-、Z- クリップなど。パネルが完全に固定され、位置が揃っていることを確認します。隣接するパネル間の隙間は音響性能を低下させ、背後の黒い空洞から可視光漏れを引き起こします。
⑥ エッジトリムと周囲の閉鎖: すべてのパネルを所定の位置に配置した後、周囲のトリムプロファイルを取り付けます。トリムは露出したキャビティのエッジを覆い、完成した視覚的な境界線を提供します。
⑦ 設置後の検査:-: 以下を確認してください:
- すべてのパネルが面一で水平である
- ジョイントはしっかりと密閉されています (音響密閉が指定されている場合)
- PE 保護フィルムがまだ貼られています (すべての建設作業が完了した後にのみ剥がしてください)
- 隙間、パネルの欠落、またはパネルの位置のずれがないこと
⑧ フィルムの取り外し: 建設が完了し、スペースの最終清掃が完了した後にのみ、すべてのパネルから PE 保護フィルムを取り外してください。-パネルの端を引っ張らないように、フィルムを 180 度の角度でゆっくりと取り外します。穴に建築物の粉塵がないか点検します - 必要に応じて、軽く掃除機をかけます (粉塵がフリースに入り込むため、圧縮空気は使用しないでください)。
当社は音響設置マニュアル、キャビティの詳細図面、重要なプロジェクトに対するオンサイト音響試運転サポートを提供しています。{0}