ポリプロピレンハニカムコア材

A: PP (ポリプロピレン) ハニカム コアは、連続した六角形または円形のセル マトリックスを形成するために一緒に熱接着された押出ポリプロピレン チューブから製造された軽量の熱可塑性ハニカム構造です。 PP ハニカム コアは、アルミニウムやアラミド (Nomex) ハニカムよりも低コストで、優れた耐衝撃性、耐湿性、化学的不活性性、リサイクル性を備えています。これらは、自動車内装、輸送、建設、家具、梱包、再生可能エネルギー用途の軽量複合サンドイッチパネルのコア材料として広く使用されています。 PP ハニカム コアは通常、平らなシートまたは連続ロールで供給され、アルミニウム、FRP (ガラス繊維)、合板、ポリウレタン、エポキシ、またはホットメルト接着剤で接着された熱可塑性プラスチック シートなどのさまざまな外装材と互換性があります。{3}}

A: 共通仕様:
· セルの形状: 六角形、円形、または長方形 (六角形が標準であり、最高の強度対重量比を提供します)。--
・セルサイズ（直径）：6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm
・芯厚：3mm～200mm（共通範囲：8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm、40mm、50mm）
· 密度: 40、60、80、100、120、150、200 kg/m3
・標準シートサイズ：1220×2440mm、1500×3000mm、1220×3000mm（特注サイズ対応可能）
· 重量: 80 kg/m3 での 15mm コアの重量は約 1.2 kg/m2
· 材質: バージン PP (標準)、再生 PP (コスト効率が高い)、またはガラス繊維強化 PP- (高剛性)
・カラー：ホワイト、ブラック、グレー、ナチュラル（半透明白）
· 耐熱温度: 連続 -30 度から +80 度。短期的には+100度まで
· 表面: 未処理（接着用）、または接着剤の濡れを改善するための不織布ポリエステルベール付き-
· 難燃性: 標準 PP は可燃性です。 FR-ハロゲンを含まないグレード-を使用可能（UL94 V-0、FAR 25.853 に準拠）

A: 標準的なセルのサイズ、密度、厚さの場合、通常の MOQ は 200 ～ 500 平方メートルです。カスタム仕様（非標準セル サイズ、密度、または FR- グレード）の場合、生産ラインのセットアップ要件により、MOQ は 500 ～ 1,000 平方メートルになる場合があります。評価用サンプルシート（A4または300×300mm）をご用意しております。お見積りの際は、コアの厚さ、密度、セルサイズ、外装材のプランをご指定ください。

A: 一般的なアプリケーション:
· 自動車内装: ヘッドライナー、ドアパネル、トランクフロア、荷物棚、荷台フロア-軽量で衝撃吸収-
· 商用車と RV: 側壁パネル、屋根パネル、床パネル、隔壁 - を合板に置き換えて重量を 40 ～ 60% 削減
· 海洋およびボートの建造物: デッキパネル、隔壁、キャビネット、ハッチ - 100% 防水、腐敗なし
· 風力エネルギー: ナセル カバー、スピナー ノーズ コーン、ブレード シャー ウェブ - 複合ラミネート用の軽量構造コア
· 建設および建築: 軽量隔壁、ドアコア、仮天井パネル、コンクリート型枠パネル
· 家具: 軽量テーブルトップ、キャビネットドア、棚 - を MDF/パーティクルボードに置き換えて軽量化
· 梱包と物流: 再利用可能な輸送用パレット、木枠、保護梱包-高強度-対重量-、洗濯可能、耐久性
・スポーツ・レジャー：パドルボード（SUP）、カヤック、スキーコア、スポーツ用床下敷き
· 航空宇宙内装品（二次構造物）: ギャレーパネル、荷物棚、キャビンパーティション（FR-グレード）
· 産業用: クリーンルームパネル、機械カバー、音響エンクロージャ、濾過媒体のサポート

A: ① 費用対効果: PP ハニカムは、同等の厚さの場合、平方メートルあたりアルミニウム ハニカムより 40 ～ 60%、アラミド (ノーメックス) ハニカムより 70 ～ 80% 安価です。
② 100% 防水性と防湿性-: ポリプロピレンは水を吸収しません (<0.01% after 24h immersion). Unlike paper honeycomb or wood-based cores, PP will never swell, rot, or support mold growth - ideal for marine, outdoor, and wet-area applications.
③ 耐衝撃性-: PP は延性のある熱可塑性プラスチックであり、衝撃エネルギー吸収に優れています。脆いフォームコア (PVC、PET、SAN) とは異なり、PP ハニカムは永久的な損傷や崩れを生じることなく圧縮および反発します。
④ 耐薬品性: PP は室温でほとんどの酸、アルカリ、溶剤、油に耐性があります-。化学処理環境や実験室の家具に適しています。
⑤ 軽量: 密度 40 ～ 200 kg/m3 の PP ハニカムは、構造コア材料の中で最も軽いものの 1 つです。 15mm/80 kg/m3 コアの重量は 1.2 kg/m2 で、合板より - 60%、アルミニウム ハニカムより 50% 軽いです。
⑥ 優れた防音性と断熱性: 独立気泡構造により、吸音性 (特に有孔外装の場合) と断熱性 (熱伝導率 ~0.04～0.06 W/m・K) が得られます。-
⑦ リサイクル可能で環境に優しい-: PP は 100% リサイクル可能です (樹脂コード #5)。 PP コアと PP 表面を備えたサンドイッチ パネルは単一素材であり、一緒にリサイクルできます。-ホルムアルデヒドもVOCもありません。
⑧ 加工が簡単: PP ハニカムはカッターナイフ (薄板)、丸鋸、バンドソー、CNC ルーター、ウォータージェット、またはダイカッターで切断できます。-特別な工具は必要ありません。クリーンな切断 - (アラミド繊維やカーボンファイバーとは異なり) 有害な粉塵がありません。
⑨ 優れた耐疲労性: PP ハニカムは、自動車や交通機関のフロア パネルにとって重要な性能を低下させることなく、繰り返しの動的荷重に耐えます。-。
⑩ 柔軟な弾力性: PP ハニカムはセル軸に垂直な方向の柔軟性を備えており、潰れることなく適度な単一曲率面に適合します。-

A: セルの形状による:
· 六角形（標準）: 最高の強度対重量比、最も一般的、6～20 mm のセル サイズで入手可能
· 円形: 滑らかなセル壁、わずかに低い密度のオプション、真空成形に適しています
· 長方形/正方形: 方向強度、特定の荷重ケースに使用されます。
材料グレード別:
· バージン PP: 標準品質、一貫した機械的特性 - は構造用途に推奨
· リサイクル PP (rPP): 費用対効果が高く、機械的特性がわずかに低い-。非構造用途や包装用途に適しています。-
· ガラス-繊維強化 PP (PP-GF): 圧縮強度とせん断強度が 20～30% 高く、耐熱性が向上しています - 自動車および高性能用途向け-
· 難燃性 PP (FR-PP): ハロゲンフリーの発泡性 FR 配合。-。 UL94 V-0、FAR 25.853 (12 秒の垂直燃焼)、および DIN 5510 に適合します。航空宇宙、鉄道、公共建築用途向け。
· 導電性/帯電防止性-PP: 電子機器のパッケージングやクリーンルーム用途向けの ESD 保護用にカーボン-充填 -
· UV-安定化PP: 長時間日光にさらされる屋外用途向け
表面処理により：
・標準（未処理）：接触接着剤および機械的接着に適しています。
· 不織布ポリエステル ベール (表面マット): 接着剤の濡れとエポキシ、PU、その他の液体接着剤との接着強度を向上させます。-
· コロナ/プラズマ処理: 表面エネルギーが強化され、接着力が向上します。

A: 標準 PP ハニカムは可燃性 (UL94 HB 定格) であり、厳密な防火要件のない用途に適しています。耐火性が必要な用途向けに、以下を提供します。
· 難燃性 PP ハニカム (FR-PP): ハロゲンフリー-で、次の条件を満たす発泡性配合:
- UL94 V-0 (10 秒以内に自己消火)
- FAR 25.853 (a) 付録 F パート I (a)(1)(i) - 12-航空機内装品の 2 回目の垂直燃焼試験
- DIN 5510 (S4/SR2/ST2) - ドイツの鉄道車両規格
- EN 45545-2 (HL1/HL2) - ヨーロッパの鉄道火災安全
- GB 8624 建築材料用クラス B1 (難燃性-)
注: 完成したサンドイッチ パネルの全体的な耐火性は、コアと外装材の両方によって異なります。クラス A 用途の場合、FR- PP コアと不燃性表面材 (アルミニウム、スチール) - を組み合わせ、火災試験によってアセンブリを検証します。

A: · 標準仕様の在庫: 3 ～ 7 営業日
· 標準セル/カスタム厚さの密度: 10 ～ 15 営業日
· FR- グレードまたは特殊配合: 15～25 営業日
· カスタム セル サイズまたは大規模なプロジェクトの注文: スケジュールはケースバイケースで確認されます。--
標準コアの生産能力は 1 日あたり約 3,000 ～ 5,000 平方メートルです。一般的な仕様 (80 kg/m3、セル 8 mm、厚さ 10 ～ 25 mm) を在庫しており、すぐに出荷できます。カスタムオーダーの場合は、原材料の調達と生産ラインのセットアップ時間を考慮に入れてください。

A: 梱包: PP ハニカム コア シートはパレット上に平らに積み重ねられ、表面の損傷を防ぐために薄い PE フィルム中間層で区切られています。コーナープロテクターが施されています。スタックは丈夫なストレッチ フィルムで包まれ、ポリエステル製のストラップで固定されています。-輸出の場合、パレットは段ボールまたは合板の箱に梱包されます。
配送：
· 国内: 専用物流、ドアツードア-}-
· 国際: FCL 海上輸送が優先されます (PP ハニカムは密度が低いためかさばります - 40HQ コンテナには厚さ 15 mm で約 3,000 ～ 4,000 m² が入ります)。 FOB/CIF条件。
取り扱い：PPハニカムは軽量であり、手動で取り扱うことができます。粗い表面上でシートをドラッグすることは避けてください。持ち上げて置きます。直射日光や熱源を避け、乾燥した環境で平らに保管してください。

A: パネルの製造方法:
① 接着フィルムのラミネート: PP コアと外装スキンの間に熱硬化性エポキシまたはポリウレタン接着フィルムを配置します。 100～150 度、0.1～0.5 MPa で 10～30 分間ホットプレスします。最高の接着強度。アルミ、FRP、合板の面材に適しています。
② 液体接着剤による接合: ローラー コーターまたはスプレーを使用して、2 液型の PU、エポキシ、または MS ポリマー接着剤をコア表面に塗布します。{0}フェーシングをレイアップします。室温または中程度の熱でプレスします。セットアップが速く、ヒートプレスは必要ありません。
③ ホットメルト-ラミネート: 熱可塑性表面材と PP コア間のポリオレフィン-ベースのホットメルト-フィルム。連続ロール-からロール-、または 130 ～ 160 度のプレスラミネート。 100% リサイクル可能なモノラル素材パネルの PP フェーシングと互換性があります。-
④ 真空袋詰め: 湾曲または成形パネルの場合、- 接着剤と表面材を真空袋に入れます。室温または高温で真空 (-0.8 bar) を適用します。
処理のヒント:
· 切断: 丸鋸 (細かい歯の超硬ブレード)、バンドソー、CNC ルーター、ウォータージェット、または振動ナイフ カッター。室温で切断します - PP が溶けるような熱の発生を避けてください。
· エッジ仕上げ: エッジシーラント (PU またはエポキシ) またはエッジプロファイルを塗布して、コアエッジを保護し、湿気の侵入を防ぎます (PP は防水ですが、露出したコアエッジには汚れがたまる可能性があります)。
· 穴あけと固定: 機械式固定にはねじ付きインサートまたはリベット ナットを使用します。わずかに小さめのビットで事前に穴を開けます。-大きなワッシャーを備えたボルト-によって荷重が分散されます。
· 熱成形: PP ハニカムは、3D 形状の熱可塑性表面材を使用して熱成形できます。- 150 ～ 170 度に加熱し、適合する金型で成形し、圧力下で冷却します。
当社は、詳細なラミネートガイド、接着剤の推奨事項、およびパネルメーカー向けの技術サポートを提供します。